摩托车座垫生产机器

摩托车座垫
 

这里介绍的摩托车座垫，是摩托车出厂时，摩托车制造商已经为其配套好的座垫。
  本文主要介绍摩托车座垫的生产工艺与部分生产设备。
  摩托车座垫的生产，常用工艺有四种，一种是使用缝纫机进行缝线后再包覆，一种是使用真空吸覆机进行吸覆成型后再包覆，一种是使用高周波塑胶熔接机进行压痕后再包覆，另一种则是使用吸塑成型机进行预成型后再包覆。
  第一种缝线工艺：采用这种工艺生产摩托车座垫，皮革与泡沫不能较好的贴合，现在已经不能满足摩托车座垫的外观商品性要求。
第二种真空吸覆工艺：采用这种工艺生产摩托车座垫，报废率较大、生产效率较低，导致生产成本较高。
  第三种高频热合工艺：采用这种工艺生产摩托车座垫，可生产出许多不同的样式和花纹，还可以进行个性化定制生产，是现在生产摩托车座垫较常用的一种工艺。
 
  第四种皮革预成型工艺：采用这种工艺生产摩托车座垫，皮革可以与泡沫紧密结合在一起，座垫美观、不起皱，是现在生产摩托车座垫新兴的一种工艺。
 
  而我司骏精赛可以生产高频热合工艺和皮革预成型工艺所需的高周波塑胶熔接机和吸塑成型机。

推荐设备一：

摩托车座垫高周波压花机

  采用上述第三种高频热合工艺生产摩托车座垫，可以使用这款机器。
这款机器可用于PVC布+海绵复合材料、真皮、人造革等材质的摩托车座垫进行热合、压痕和压商标。
  这款机器采用双滑台设计，两个滑台可交替式生产，生产效率比较高。一般8秒钟即可生产出一个摩托车座垫。而且这款机器生产出的座垫压痕清晰、凹凸感强、不起皱。
 

推荐设备二：

摩托车座垫吸塑成型机
 

采用上述第四种皮革预成型工艺生产摩托车座垫，可以使用这款机器。
这款机器可用于PVC、TPO、TPU等热塑性材料的摩托车座垫进行预成型。
  这款机器为定制型设计，可定制机器的成型尺寸、自动化程度。上图中展示的机器，成型尺寸为1200*800mm，采用人工上料、人工下料的生产模式。这款机器生产出的座垫贴合性好、光滑、无褶皱。

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